La Industria 2.0 y la 4.0

¿Qué es la industria?

La industria, o actividad industrial, es la parte de la economía orientada a la transformación de las materias primas en los productos que ulteriormente son consumidos por los ciudadanos o economías domésticas. Con origen en Inglaterra en la revolución industrial, desde entonces, el sector secundario ha mantenido su importancia dentro de la economía de cada Estado. Los productos industriales tienen, además, la particularidad de que son algunos de los productos más caros. Por tanto, un país con un fuerte sector secundario, aunque carezca de recursos, puede tener una balanza de pagos favorable.

Que es la industria 2.0

En realidad, esta nueva revolución, cuyo periodo abarca el comprendido entre 1850-1870 y el inicio de la Primera Guerra Mundial en 1914, no puede ser considerada un acontecimiento separado de la anterior, sino más bien una evolución y un perfeccionamiento de las ventajas derivadas de aquella. Una vez que los conflictos militares y políticos que azotaron Europa y América a principios del siglo XIX fueron desapareciendo, los grandes cambios económicos, sociales y tecnológicos acontecidos a finales del XVIII resurgieron con más fuerza y provocaron una aceleración de los procesos industriales que alteraron considerablemente la forma de vida de los ciudadanos de prácticamente todo el mundo.

Las principales innovaciones

La Segunda Revolución Industrial nos dejó una serie de innovaciones realmente disruptoras para la época. Fue, sin duda, una de las eras más prolíficas en el ámbito de los descubrimientos tecnológicos y científicos. Estamos hablando de un espacio de tiempo histórico que fue testigo de las novedosas teorías del físico alemán Albert Einstein, de las ecuaciones del escocés James Clerk Maxwell, claves en el estudio del electromagnetismo, de la aparición de la dinamita gracias al químico sueco Alfred Nobel, de los estudios del también químico, aunque nacido en Alemania, Adolf von Baeyer, padre de los barbitúricos, del hallazgo de nuevos metales, como el zinc o el aluminio, de la invención del cinematógrafo de los hermanos Lumière, o de los increíbles descubrimientos acerca de la energía eléctrica llevados a cabo por uno de los visionarios de su tiempo: el ingeniero astrohúngaro Nikola Tesla.

En las fábricas inteligentes, las personas desempeñan un papel crítico en el proceso de producción. Como operadores aumentados, controlan y supervisan las secuencias de producción en la red de producción. Los sistemas de asistencia basados ​​en TI, como las gafas de datos, pueden ampliar prácticamente la visión de un operador aumentado de una fábrica real (a través de la realidad aumentada). Estos sistemas de asistencia también pueden ajustarse a las capacidades y necesidades individuales de los miembros del personal, y ofrecen el potencial de ampliar el tiempo que las personas mayores permanecen en el mercado de trabajo.

En definitiva, la Segunda Revolución Industrial supuso una auténtica explosión de innovaciones que cambiarían el mundo, pero nosotros vamos a centrarnos en el ámbito que más de cerca nos toca: el de la energía.

Que es la industria 4.0

Industria 4.0 se refiere a la cuarta revolución industrial. Después de la mecanización (Industria 1.0), la producción en masa (Industria 2.0) y la automatización (Industria 3.0), ahora el denominado "Internet de las cosas y los servicios" se está convirtiendo en una parte integral de la fabricación. Las tecnologías de Industria 4.0 tienen el potencial de crear oportunidades extraordinarias de crecimiento y ventajas competitivas para Alemania como ubicación empresarial. Los expertos pronostican que las empresas serán capaces de aumentar su productividad en un 30 por ciento utilizando Industry 4.0

Máquinas socials

Las máquinas inteligentes comparten información entre sí de forma similar a la que las personas lo hacen en las redes sociales online. Pueden organizarse por su cuenta y trabajar juntos para coordinar procesos y plazos. Esto hace que la producción sea más flexible y eficiente. Además, estas máquinas se comunican directamente con todos los sistemas TI de la empresa. Esto permite un flujo ininterrumpido de información a áreas tales como ventas o desarrollo.

Instalaciones globales

El campo de producción no es el único lugar donde las máquinas comparten datos entre sí. Las máquinas de una empresa también están conectadas a sistemas de proveedores y clientes. Esto les permite reaccionar independientemente a cualquier cambio que se produzca. Si un proveedor no puede hacer una entrega, la tecnología analiza la capacidad de uso y los costos en proveedores alternativos en tiempo real y automáticamente realiza un pedido con ellos.

Productos inteligentes

Cada producto inteligente contiene datos sobre las condiciones de funcionamiento y el estado del producto. Estos datos se almacenan en cosas como pequeños chips RFID, y proporcionan una copia virtual de cada producto inteligente. Dicha información se recopila, actualiza y evalúa a lo largo de la vida del producto según sea necesario, desde la primera etapa de producción hasta el uso real del cliente y hasta el reciclaje. Antes de que comience la producción, un producto conoce su comprador y la información de su pedido, su estado actual y las etapas de producción necesarias para convertirlo en un producto terminado. Puede hacer cosas como decir a las máquinas qué forma necesita tener o si se supone que debe ser pintado de rojo o azul. Los clientes pueden ser parte del proceso y obtener productos mucho más personalizados, mientras que los costos de producción permanecen iguales o incluso caen.

Producción virtual

Además del sitio para la producción real, las fábricas inteligentes tendrán un gemelo digital con todos los mismos productos y recursos. Esta copia digital permite simulaciones virtuales de todos los procesos de producción. Éstas muestran secuencias de producción alternativas y potencial para optimizar líneas de producción. El sistema también permite a los ingenieros controlar y supervisar remotamente la producción en tiempo real. A pesar de que ya tenemos copias virtuales de fábricas reales hoy en día, todavía no están enlazadas en tiempo real, es decir, los cambios en la copia virtual no conducen directamente a cambios en la fábrica real y viceversa.

Servicios inteligentes

Industry 4.0 no se limita a las fábricas. Después de todo, los productos inteligentes hacen más que controlar activamente su propio proceso de producción; una vez que se entregan a un cliente, sirven como una plataforma para nuevos modelos de negocio. En el futuro, habrá miles de millones de productos inteligentes que estarán conectados a Internet a lo largo de su vida útil, y ahorrarán grandes cantidades de datos (grandes datos) sobre sus propias condiciones de funcionamiento y estado del producto en la nube. Todos los datos que han recogido se pueden utilizar para optimizar los productos. Es más, los algoritmos inteligentes pueden vincular los datos existentes con nueva información (datos inteligentes). Proporcionan una base para ofrecer a los clientes servicios personalizados basados ​​en datos (servicios inteligentes) además del producto físico. Por ejemplo, los operadores de dispositivos de diagnóstico pueden recopilar y analizar datos sobre todos los dispositivos que se están operando en el área que son responsables y utilizarlos para generar nuevos servicios, como posibles diagnósticos. En comparación con los modelos de negocios actuales, la base de datos subyacente será exponencialmente mejor.

Autora 

Magalis Dipiton Rojas 

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